一、基礎知識
純堿，學名碳酸鈉，俗名蘇打、石堿、堿灰、堿粉、洗滌堿，化學式Na?CO?，屬于鹽類，純堿外觀為白色粉末和細粒結晶、味澀。其水溶液水解呈堿性，有一定的腐蝕性。能與酸進行中和反應，生成相應的鹽，并放出二氧化碳，純堿吸濕性極強，在潮濕的空氣里極易潮解，慢慢吸收二氧化碳和水，部分變為碳酸氫鈉，所以包裝要嚴實，負責會吸潮結塊
二、分類
1、按照用途分類：工業級純堿和食品級純堿，
2、根據堆積密度的不同，工業級純堿又分為輕質純堿和重質純堿。
3、根據硫化物含量的不同，分為普通堿、低鹽堿。
在《工業碳酸鈉標準/GB－210.1－2004》中，普通堿、低鹽堿（以干基的NaCl的質量分數計）/%分別小于等于0.70和0.30。
4、生產工藝：氨堿，聯堿，天然堿
三、產品包裝
1、輕質純堿一般是25kg、 40kg、 50kg（聯堿法中文包裝，屬于特例，同樣的輕質純堿，氨堿法通常40kg，聯堿法通常50kg）750kg（也算噸包），重質純堿一般是25kg 50kg或噸包
2、包裝一般是內塑外編，海化老廠是雙層包裝。新廠是單層包裝（因為新廠是全自動化機械操作，機械無法完成套袋工作），海天純堿是單層包裝
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輕質純堿(kg/袋)
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重質純堿(kg/袋)
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備注
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25
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25
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采用覆膜編織袋，內包裝選用塑料薄膜材料，外包裝選用塑料編織袋
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40/50
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50
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750/1000
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1000
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散裝
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散裝
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四、產品的裝箱量
輕堿：不打托盤，小柜21噸/525bags,40kg;420bags,50kg；1000kg噸袋裝箱，小柜裝20噸，750kg噸袋裝15噸/小柜
打托盤18噸（40kg或者25kg均為18噸）出口很少打托，小包純堿最多裝箱量確認了（氨堿法的純堿，25kg最多能裝21.5噸，40kg最多裝21.52噸）氨堿法輕質純堿1個火車車皮裝60-65噸
重堿：不打托盤，小柜25噸/500bags，50kg（內銷的話，海化50kg裝26噸1000kg裝28噸：連云港堿廠50kg裝29噸，小柜裝25噸）1000kg噸袋裝箱，小柜裝25噸，打托盤22噸。出口很少打托
罐裝車能裝輕質純堿70/立方米。1立方米裝0.6噸，整罐裝40噸左右，不能確保裝罐數量
五、產品的用途及說明
碳酸鈉是重要的化工原料之一，廣泛用于輕工日化、建材、化學工業、食品工業、冶金、紡織、石油、國防、醫藥等領域。在工業用堿中，主要是輕工、建材、化學工業，約占2/3.其次是冶金、紡織、石油、國防等其他工業
1玻璃工業是純堿的大消費部門，每噸玻璃消耗純堿0.2t。
主要用于浮法玻璃，顯像管玻殼，光學玻璃等。純堿在玻璃配合料中提供Na離子，作為澄清劑消除玻璃液中的氣泡，而且在窯爐中受熱分解釋放出CO2氣體對玻璃容體起到攪拌作用！
2也可用于化工冶金等其他部門
工業碳酸鈉在遇高溫時會揮發產生氣體，可對金屬液進行攪拌，配合冶金氧化鈣使用殼有效去硫。使用重質純堿科技減少堿塵飛揚、減低原料消耗，改善勞動條件，還可提高產品質量，同時減輕堿粉對耐火材料的侵蝕作用，延長窯爐的使用壽命
3作緩沖劑、中和劑、面團改良劑，可用于糕點和面食制品，按生產需要適量使用
在發面過程中會有微生物形成酸，面團發起后會變酸，必須加堿中和才能做出美味的面食
4作為洗滌劑用于羊毛漂洗，浴鹽和醫藥用，鞣革中的堿劑。
純堿溶液因為水解的原因時期溶液呈堿性，堿溶液能與油污發生皂化反應，生成能溶于水的高級脂肪酸鈉
5鉆井用純堿
純堿可使新漿的濾失量下降，粘度，切力增大，但過量的純堿會使黏土顆粒發生凝結，使鉆井液性能受到損害，期合適加量需要通過造漿實驗來確定。此外。鉆水泥塞或者鉆井液受到鈣侵時，加入適量純堿使Ca2+ 沉淀為CaCO?從而也可使鉆井液性能變好
6彩電專用試劑（現在用的少）
7無水碳酸鈉用于電學以及電化學除油，化學鍍銅、鋁的侵蝕，氯及合金的電解拋光、鋁的化學氧化、磷化后的封閉，工序間的防銹，電解褪除鉻鍍層和褪除鉻的氧化膜等，亦用于預鍍銅、鍍剛、鍍鋼鐵合金電解液中
8印染工業用作軟水劑
9制革工業用于原料皮的脫脂，中和鉻鞣革和提高鉻鞣液的堿度。
10輕質純堿可以作為橡膠的填充劑使用
11水處理，用石灰純堿法軟化水質，石灰一般用于除去水中的碳酸鹽硬度，純堿用于除去非碳酸鹽硬度
12采用實用純堿生產羥甲基纖維素
13副產純堿用于生產硅酸鈉
硅酸鈉幽冥泡花堿，石油硅石（石英砂）、純堿、（或土堿）在融化窯爐中共熔
14水泥砂漿加入純堿主要作用是旱強，還有是為了激發混合材料礦渣，不可多放。不然會造成砂漿后期強度偏低！
15純堿用于生產氟化鈉晶體
純堿生產氟化鈉的工藝具有原料易得，工藝流程短，投資少，不產生三廢，對設備的腐蝕性小的優點。
16補充食用堿用途：1枧水（jian）水，也稱堿水，也稱食用枧水，是一種復配食品添加劑，是食品工藝中的材料，枧水是廣式糕點 傳統的輔料，在調制廣式月餅餅皮面團時，常備加入該種物質。2根據月餅國家標準，生產廣式月餅會使用到枧水，這是廣式月餅的特色制法3用碳酸鉀和碳酸鈉作為主要成分，再輔以碳酸鹽或者聚合磷酸鹽，配置而成的堿性化合物
17純堿用做造紙
在制漿的過程中起到一定左右，化學制漿過程中，需要使用純堿作為緩沖劑慢慢溶出木素，從而使纖維素分散成為制漿，造紙就是把木頭中的纖維素和木素分離，木素是苯基甲烷結構，結構復雜而且穩定，不易分解，在堿性條件下可以使木素成為亞甲基醌結構，同時產生共軛的雙鍵，利于下一步脫出木素（使木素溶解）反應。
18純堿用來制作燒料
燒料是指含有硅酸鹽的巖石粉末與純堿混合，加上顏料，加熱融化。冷卻后凝成的一種玻璃狀物體，跟玻璃相似但熔點較低，透明度較小（有的不透明）用來制造器皿或者手工藝品
六、執行質量標準
工業碳酸鈉執行中華人民共和國頒發的《工業碳酸鈉國標210.1-2004II類》標準，產品質量達到國際先進水平
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指標項目
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I類
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II類
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優等品
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優等品
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一等品
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合格品
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總堿量（以干基的 Na?CO? 質量分數計 ）%≥
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99. 4
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99.2
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98.8
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98.0
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總堿量（以 濕 基的 Na?CO? 質量分數計 ）%≥
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98.1
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97.9
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97.5
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96.7
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氯化鈉（以干基的 NaCl 質量分數計 ）%≤
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0.30
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0.70
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0.90
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1.20
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鐵（Fe）的質量分數（以干基計）%≤
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0.003
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0.0035
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0.006
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0.10
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硫酸鹽 （以干基的 SO4 質量分數計 ）%≤
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0.03
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0.03h
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水不溶物的 質量分數 %≤
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0.02
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0.03
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0.10
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0.15
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堆積密度(g/ml) ≥
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0.85
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0.90
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0.90
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0.90
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食品級碳酸鈉執行中華人民共和國頒發的《食品添加劑碳酸鈉GB1886.1-2015》標準
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項目
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指標
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總堿量（以干基的 Na?CO? 質量分數計 ）%≥
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99.2
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氯化鈉（以干基的 NaCl 質量分數計 ）%≤
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0.7
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總堿量（以濕基的 Na?CO? 質量分數計 ）%≥
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97.9
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鐵（Fe）的質量分數（以干基計）%≤
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0.0035
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重金屬（以pb計）含量%≤
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0.001
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砷（以As計）含量%≤
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0.0002
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水不溶物含量%≤
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0.03
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七、質量保質期
食品級純堿180天
輕質純堿2年
補充：篩余物為測量顆粒的一個名詞如用200目的篩子，篩一粉末，篩子下面20%，篩子上面80%，那么我們就稱這80%的粉末為篩余物，說白了就是篩子上面的東西
八、ph值
輕質純堿11.6
重質純堿12-14
九、生產工藝簡介
目前純堿工藝主要分為天然堿法和合成法，而合成法又分為氨堿法和聯堿法
我國純堿工藝成熟，是世界上為數不多的三種工藝都有的國家之一。除此之外，還有日本的新旭法，俄羅斯的霞石制堿法等。
1天然堿
目前全世界發現天然堿礦的只有美國 中國 土耳其 肯尼亞等少數國家，其中以美國的綠河天然堿礦最有名。綠河地區的天然堿礦床，有42個含倍半碳酸鈉的礦層，即使全世界所有堿廠全部停產，美國天然堿也可供世界1300年純堿用量。而位于河南省桐柏縣的天然堿礦，總儲量達1.5億噸，遠景儲量3-5億噸，占全國天然堿儲量的80%位居亞洲第一，世界第二位。內蒙古伊化集團在桐柏建立了以天然堿為主的化工園區，其優質的低鹽重質純堿設計年產量達100萬噸
天然堿工藝主要有三種
a倍半堿流程
礦石開采-溶解-澄清除去雜質-循環母液-三效真空結晶-240度煅燒
b鹵水碳化流程
天然鹵水-碳化塔碳化為重堿-干燥-煅燒為粗堿-用硝酸鈉在155度漂白-煅燒，煅燒用二氧化碳由自備電廠提供
c一水堿流程
礦石開采-破碎到7厘米以下-200度停留30分鐘-粗堿-溶解、澄清-三效真空結晶-240度煅燒
2氨堿法生產工藝介紹：
氨堿法使生產實現了連續性，食鹽的利用率得到提高，產品質量純凈，因而產品被稱為純堿，它是以食鹽，石灰石（經過煅燒生成生石灰和二氧化碳）、氨氣為原料來制取純堿
先使氨氣通入飽和食鹽水中而成為氨鹽水，在通入二氧化碳，使其生成溶解度較小的碳酸氫鈉沉淀和氯化銨溶液。其化學反應原理是
NaCl＋NH3＋H2O＋CO2＝NaHCO?↓＋NH4CI
將經過過濾、洗滌得到的NaHCO?微小晶體，在加熱煅燒制得純堿產品。2 NaHCO?＝Na2CO3＋H2O＋CO2↑放出二氧化碳氣體可回收循環使用。而含有氯化銨的濾液與石灰乳﹛Ca（OH）2﹜混合加熱，所放出的氨氣可回收循環使用
CaO＋H2O＝Ca（OH）2, 2NH4CI＋Ca（OH）2＝CaCI2＋2NH3↑＋2H2O
氨堿法生產工藝圖
建議員工看圖結合文字了解
3聯堿法生產工藝介紹
是將氨堿法和合成氨法兩種工藝聯合起來，同時生產純堿和氯化銨兩種產品的方法。他保留了氨堿法的優點，消除了它的缺點，使食鹽的利用率提高的96%，原料是食鹽、氨和二氧化碳——合成氨廠用水煤氣制取氫氣時的廢氣。化學反應原理是C＋H2O＝CO＋H2、
CO＋H2O＝CO2＋H2
聯堿法包括兩個過程
第一個過程與氨堿法相同，將氨氣通入飽和食鹽水，太通入二氧化碳生成碳酸氫鈉沉淀，經過濾洗滌得到NaHCO?微小晶體，在煅燒制得純堿產品，其濾液是含有氯化銨和氯化鈉的溶液，第二個過程是從含有氯化銨和氯化鈉的溶液中結晶沉淀出氯化銨晶體，在低溫條件下，向濾液中加入細粉狀氯化鈉，并通入氨氣，可以使氯化銨單獨沉淀析出，經過濾 洗滌 和干燥既得出氯化銨產品。此時濾出氯化銨沉淀后所得的溶，已經基本上被氯化鈉飽和，可以循環使用
聯合制堿法與氨堿法相比較。其最大的優點是使食鹽的利用率提高到96%以上，應用同樣的食鹽比氨堿法產出更多的純堿，另外它綜合利用了氨廠的二氧化碳和堿廠的氯離子，同時，生產出兩種可貴的產品——純堿和氯化銨，將氨廠的廢氣二氧化碳轉化成堿廠的主要原料來制取純堿，這樣就節省了堿廠里用來制取二氧化碳的石灰石的的用量，將堿廠的無用成分氯離子來代替價格較高的硫酸固定氨廠里的氨，制取氮肥氯化銨。從而不再生成沒有多達用處，有比較難處理的氯化鈣。減少了對環境的污染。并且降低了純堿和氮肥的成本，充分體現了了大規模聯合生產的優越性
聯堿法生產工藝圖
兩種生產工藝的優缺點
氨堿法制取純堿的優點
1原料：使用氨堿法制取純堿，用的原料來源廣
2純度：使用氨堿法制取的純堿，產品純度高
3生產能力：：使用氨堿法制取的純堿，可以連續生產，生產能力強大
缺點：NaCl利用率低
2需要豐富的原鹽 、石灰石、 煤炭、水等資源的供應，且要排放大量的廢渣廢液
聯合制堿法的優點
1利用率：原料的利用率高，既生產純堿又生產等量的氯化銨
2生產投入成本：生產過程不需要使用石灰石、焦炭，能夠有效降低生產成本的投入
3設備投入成本：純堿部分無需使用蒸氨塔化灰機等比較笨重的設備，既減少了流程步驟，又減少了設備投入成本
4環保：聯堿法基本上封閉循環，少量排廢液，不會有大量廢液廢渣排出，可以在內地堿廠生產，更利于銷售
缺點
聯產氯化銨容易受農業發展和復合肥行業的制約
十、純堿化驗方法
1純堿廠一般用干基測算方法，但是很多企業用濕基測算方法，干基測算方法（氨堿法）純堿的含量能達到99.3-99.4濕基與干基的測算方法能相差好幾個百分點
2純堿一般分為優等品和一等品。優等品含量是99.2，一等品的含量是99.8
